Die 4 Produktionsschritte

Schritt 1

• Von den Außensilos wird der Hartweizengrieß zu den Produktionsanlagen befördert.

• Das Frischei aus deutscher Bodenhaltung gemäß der Güteklasse A wird unverzüglich verarbeitet, das garantiert absolute Sicherheit und Qualität.

• Über die Dosieranlagen gelangen die Rohstoffe Hartweizengrieß, Frischeier und Wasser nach der jeweiligen Rezeptur in den Teigmischer.

• Eine sorgfältige Teigmischung ist unerlässlich.

Schritt 2

• Spätzle

Der Teig wird durch Lochbleche gedrückt und tropft in ein Kochbad. Hier werden die Spätzle kurz vorgegart und erhalten so ihre Formstabilität.

• Gewalzte Nudeln

Der Teig für die gewalzten Nudeln durchläuft mehrere Walzvorgänge und wird anschließend in die gewünschte Breite geschnitten.

• Gepresste Nudeln

Der Teig wird in der Presse mit einem Druck von ca. 100 bar durch die Matrize extrudiert.      

Schritt 3

• Die geformten Nudeln durchlaufen drei Trocknungsschritte, bei denen die Feuchtigkeit gleichmäßig von innen nach außen entzogen wird.

• In den langen Trocknungsstraßen wird der Wassergehalt von über 30 % auf maximal 13 % reduziert.

• Die langsame und schonende Trocknung erhält die Nährstoffe in der Nudel.

• Trotz moderner Technik ist eine kontinuierliche Kontrolle durch unser geschultes Fachpersonal unerlässlich.

Schritt 4

• Von der Waage geht es über die vollautomatische Beutelabfüllanlage in den Versandkarton.

• Angeboten werden kundengerechte Verpackungen in verschiedenen Größen, 500 g für den Einzelhandel, 2,5 kg für die Gastronomie, 10 kg für Großküchen und 500 kg BigBags für Industriekunden.

• Die Auftragsbearbeitung sorgt für schnelle Lieferung.

• Das Lager mit perfekter Logistik verhindert Engpässe.