Die 4 Produktionsschritte

Der Weg zur fertigen Nudel

Schritt 1

  • Von den Außensilos wird der Hartweizengrieß zu den Produktionsanlagen befördert.

  • Das Frischei aus deutscher Bodenhaltung gemäß der Güteklasse A wird unverzüglich verarbeitet, das garantiert absolute Sicherheit und Qualität.

  • Über die Dosieranlagen gelangen die Rohstoffe Hartweizengrieß, Frischeier und Wasser nach der jeweiligen Rezeptur in den Teigmischer.

  • Eine sorgfältige Teigmischung ist unerlässlich.

Von den Außensilos wird der Hartweizengrieß zu den Produktionsanlagen befördert.

Schritt 2

  • Spätzle

Der Teig wird durch Lochbleche gedrückt und tropft in ein Kochbad. Hier werden die Spätzle kurz vorgegart und erhalten so ihre Formstabilität.

  • Gewalzte Nudeln

Der Teig für die gewalzten Nudeln durchläuft mehrere Walzvorgänge und wird anschließend in die gewünschte Breite geschnitten.

  • Gepresste Nudeln

Der Teig wird in der Presse mit einem Druck von ca. 100 bar durch die Matrize extrudiert.      

Der Teig wird durch Lochbleche gedrückt und tropft in ein Kochbad. Hier werden die Spätzle kurz vorgegart und erhalten so ihre Formstabilität.
Der Teig für die gewalzten Nudeln durchläuft mehrere Walzvorgänge und wird anschließend in die gewünschte Breite geschnitten.
Der Teig wird in der Presse mit einem Druck von ca. 100 bar durch die Matrize extrudiert.

Schritt 3

  • Die geformten Nudeln durchlaufen drei Trocknungsschritte, bei denen die Feuchtigkeit gleichmäßig von innen nach außen entzogen wird.

  • In den langen Trocknungsstraßen wird der Wassergehalt von über 30 % auf maximal 13 % reduziert.

  • Die langsame und schonende Trocknung erhält die Nährstoffe in der Nudel.

  • Trotz moderner Technik ist eine kontinuierliche Kontrolle durch unser geschultes Fachpersonal unerlässlich.

Die langsame und schonende Trocknung erhält die Nährstoffe in der Nudel.
In den langen Trocknungsstraßen wird der Wassergehalt von über 30 % auf maximal 13 % reduziert.

Schritt 4

  • Von der Waage geht es über die vollautomatische Beutelabfüllanlage in den Versandkarton.

  • Angeboten werden kundengerechte Verpackungen in verschiedenen Größen, 500 g für den Einzelhandel, 2,5 kg für die Gastronomie, 10 kg für Großküchen und 500 kg BigBags für Industriekunden.

  • Die Auftragsbearbeitung sorgt für schnelle Lieferung.

  • Das Lager mit perfekter Logistik verhindert Engpässe.

Von der Waage geht es über die vollautomatische Beutelabfüllanlage in den Versandkarton.
Angeboten werden kundengerechte Verpackungen in verschiedenen Größen, 500 g für den Einzelhandel, 2,5 kg für die Gastronomie, 10 kg für Großküchen und 500 kg BigBags für Industriekunden.
Das Lager mit perfekter Logistik verhindert Engpässe.